1. 系統(tǒng)概述
1.1. 系統(tǒng)背景
物流出庫(kù)管理在企業(yè)的整個(gè)管理流程中起著非常重要的作用,如果不能保證及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)貨,將會(huì)給企業(yè) 帶來(lái)巨大損失,這不僅表現(xiàn)為企業(yè)各項(xiàng)管理費(fèi)用的增加,而且會(huì)導(dǎo)致客戶服務(wù)質(zhì)量難以得到保證,最終影響企 業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
傳統(tǒng)的物流出庫(kù)管理,一般依賴于一個(gè)非自動(dòng)化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來(lái)記錄、追蹤出庫(kù)的貨物, 完全由人工實(shí)施倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的管理,因此物流出庫(kù)管理的效率極其低下,所能管理的倉(cāng)庫(kù)規(guī)模也很小。
隨著企業(yè) 規(guī)模的不斷發(fā)展,物流出庫(kù)管理的物資種類機(jī)數(shù)量在不斷增加、出庫(kù)頻率劇增,物流出庫(kù)管理作業(yè)也已十分復(fù) 雜和多樣化,傳統(tǒng)的人工倉(cāng)庫(kù)作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足物流出庫(kù)管理的快速、準(zhǔn)確要求,嚴(yán)重影響 了企業(yè)的運(yùn)行工作效率,成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障礙。
1.2. 現(xiàn)狀及分析
物流倉(cāng)庫(kù)管理中出庫(kù)環(huán)節(jié),也采用人工倉(cāng)庫(kù)作業(yè)模式,人工監(jiān)督管理、數(shù)據(jù)輸入。由于企業(yè)的擴(kuò)大發(fā)展, 貨物多種多樣發(fā)送到全球各地,需要大量的管理人員,無(wú)法保證快速、準(zhǔn)確發(fā)貨的要求。 采用RFID技術(shù),有效管理物流出庫(kù)智能化。基于RFID的物流出庫(kù)智能管理系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)監(jiān)控叉車是否正 確提貨,以及監(jiān)控叉車運(yùn)輸路線是否正確,并結(jié)合報(bào)警燈、LED顯示屏提醒叉車司機(jī),加上手持機(jī)獲取裝車的 所有貨物信息,傳輸?shù)胶笈_(tái)服務(wù)器,從而提高了出貨運(yùn)輸物流整個(gè)過(guò)程的效率。
2. 系統(tǒng)介紹
2.1. 系統(tǒng)原理
本系統(tǒng)工作包括兩部分:1)標(biāo)簽、托盤、叉車及路線匹配;2)無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸。
l 標(biāo)簽、托盤、叉車及路線匹配
通過(guò)標(biāo)簽數(shù)據(jù)與讀寫器的匹配,管理貨物的運(yùn)輸智能化。
? 托盤與標(biāo)簽的匹配 將貨物分批后,放置在托盤中,而粘貼在托盤上的標(biāo)簽通過(guò)UHF手持機(jī)寫入數(shù)據(jù),比如對(duì)應(yīng)發(fā)往地區(qū)的代 號(hào)數(shù)字,簡(jiǎn)單容易操作。
? 托盤上的標(biāo)簽與叉車的匹配 叉車內(nèi)部安裝有UHF讀寫器和有源讀寫器,UHF讀寫器讀取托盤標(biāo)簽,如果數(shù)據(jù)匹配,即叉車裝載貨物無(wú) 誤;否則紅色報(bào)警燈響起,LED顯示屏顯示叉車裝載貨物等提醒語(yǔ)。另可通過(guò)后臺(tái)服務(wù)器對(duì)有源讀寫器進(jìn)行無(wú) 線配置。
? 運(yùn)輸路線與門的匹配 門上安裝有標(biāo)簽,系統(tǒng)可通過(guò)后臺(tái)服務(wù)器對(duì)門上的標(biāo)簽進(jìn)行無(wú)線配置,使其與叉車進(jìn)行匹配。當(dāng)叉車達(dá)到 門口,叉車上的有源讀寫器獲取門上的標(biāo)簽信息,如果叉車運(yùn)往的地方與門對(duì)應(yīng),綠燈亮;否則,紅色報(bào)警燈 響起,LED顯示屏顯示叉車運(yùn)輸路線有誤等提醒語(yǔ)。 l 無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸
? 標(biāo)簽識(shí)別 標(biāo)簽與讀寫器之間的通信,是采用無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)。
? 無(wú)線設(shè)置 本系統(tǒng)采用有源讀寫器和標(biāo)簽組成一個(gè)局域無(wú)線網(wǎng)絡(luò),可通過(guò)該局域網(wǎng)線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)功能:1)數(shù)據(jù)的無(wú)線傳輸,即讀寫器識(shí)別信息通過(guò)該無(wú)線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送至后臺(tái),避免現(xiàn)場(chǎng)布線施工。2)讀寫器和標(biāo)簽的無(wú)線配置。
? 無(wú)線控制 讀寫器通過(guò)識(shí)別標(biāo)簽,判斷是否匹配,再通過(guò)有源設(shè)備構(gòu)成的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)無(wú)線控制顯示屏和報(bào)警燈,或反饋 服務(wù)器后,服務(wù)器無(wú)線控制顯示屏和報(bào)警燈。
? 無(wú)線通信 手持機(jī)獲取電子標(biāo)簽的信息,通過(guò)無(wú)線方式,傳輸?shù)椒?wù)器端。
2.2. 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
本系統(tǒng)主要有五個(gè)部分組成,首先在拖車部分托盤標(biāo)簽數(shù)據(jù)寫入,顯示屏和報(bào)警燈的安裝;然后在叉車部 分兩臺(tái)讀寫器的安裝;大門部分有有源標(biāo)簽、顯示屏和報(bào)警燈的安裝;車輛部分有 UHF 手持機(jī)獲取貨物標(biāo)簽的 信息;報(bào)警部分有標(biāo)簽、報(bào)警燈和顯示屏。
圖 1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
2.3. 系統(tǒng)拓?fù)鋱D
圖 2 系統(tǒng)拓?fù)鋱D
2.4. 系統(tǒng)流程
2.4.1. 電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)寫入
電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)寫入程序是整個(gè)系統(tǒng)的第一步操作,在托盤上進(jìn)行貼標(biāo) ID 標(biāo)識(shí),并將貨物名稱、數(shù)量和運(yùn)往 地方等貨物信息與電子標(biāo)簽一一對(duì)應(yīng),信息通過(guò) UHF 手持機(jī)上傳服務(wù)器端。
2.4.2. 電子標(biāo)簽自動(dòng)識(shí)別
電子標(biāo)簽識(shí)別部分是整個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)的基礎(chǔ),主要保證貨物準(zhǔn)確出庫(kù)、貨物信息準(zhǔn)確錄入。分布在貨物運(yùn)輸 經(jīng)過(guò)的三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的 RFID 識(shí)別系統(tǒng),通過(guò)識(shí)別標(biāo)簽將貨物準(zhǔn)確快速地送上裝載貨物車,貨物信息反饋服務(wù) 器端。 電子標(biāo)簽自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)的基本配置為 UHF 讀寫器和有源讀寫器,安裝在每輛叉車內(nèi),通過(guò)車載電源供電; 每個(gè)門對(duì)應(yīng)安裝一張有源標(biāo)簽。
圖 3 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
2.4.3. 無(wú)線傳輸通信
l 無(wú)線配置
系統(tǒng)主要由服務(wù)器軟件控制有源讀寫器無(wú)線配置參數(shù)的方法,完成各個(gè)模塊的數(shù)據(jù)對(duì)接和各個(gè)模塊的匹配。
l 無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸
無(wú)線傳輸通信是連接上級(jí)和下級(jí)的中間橋梁。它主要負(fù)責(zé)將前端 RFID 系統(tǒng)(叉車內(nèi)的讀寫器)采集到貨 物數(shù)據(jù)信息無(wú)線傳輸并無(wú)縫接入到后端信息服務(wù)器中,進(jìn)行數(shù)據(jù)的交換和處理,并及時(shí)將后臺(tái)處理結(jié)果及指示 傳遞給前臺(tái)(報(bào)警燈和顯示屏)進(jìn)行操作和執(zhí)行。
l 無(wú)線報(bào)警裝置
如圖 4,服務(wù)器通過(guò)有源讀寫器無(wú)線改寫標(biāo)簽標(biāo)識(shí)位,從而控制報(bào)警燈報(bào)警。
圖 4 無(wú)線報(bào)警裝置
2.5. 系統(tǒng)安裝
2.5.1. 托盤標(biāo)簽
標(biāo)簽安裝在托盤側(cè)面或上面非貨物遮擋位置。標(biāo)簽可以粘貼安裝,根據(jù)托盤情況選取合適安裝方式。
2.5.2. 叉車讀寫器
UHF 讀寫器安裝在叉車前下端,有源讀寫器安裝在后端。讀寫器可通過(guò)鉚釘或螺釘?shù)裙潭ā?
圖 5 讀寫器安裝建議圖
2.5.3. 大門標(biāo)簽安裝
根據(jù)實(shí)際情況,將標(biāo)簽安裝在倉(cāng)庫(kù)大門內(nèi)側(cè)的上端或側(cè)端位置。標(biāo)簽可以懸掛安裝,或粘貼安裝。
3. 系統(tǒng)特點(diǎn)
基于 RFID 的物流出庫(kù)智能管理系統(tǒng)具有如下特點(diǎn):
l 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化匹配管理,簡(jiǎn)單易操作;
l 系統(tǒng)通過(guò)無(wú)線傳輸方式,實(shí)現(xiàn)配置和數(shù)據(jù)交換。
l 系統(tǒng)自動(dòng)獲取貨物信息,提高工作效率;
l 減少人為操作漏洞,由于采取了自動(dòng)讀取數(shù)據(jù)的方式,所有裝車的貨物信息自動(dòng)計(jì)錄,免除了人工干 預(yù),自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)。 l 縮短各個(gè)操作環(huán)節(jié)的操作時(shí)間,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人力成本。
4. 其它應(yīng)用領(lǐng)域
l 大型企業(yè)物料成品出庫(kù)管理 l 機(jī)場(chǎng)托運(yùn)貨物配送管理
l 港口、碼頭集裝箱貨物出庫(kù)管理